Corte a laser ou corte a plasma?

Uma pergunta que ouvimos com frequência é: 'Devo usar corte a laser ou plasma para minha fabricação de metal? Como fabricante especializado de máquinas-ferramenta CNC, temos o conhecimento e a experiência para fornecer consultoria especializada com base em seu orçamento, necessidades e projeto final Hoje, gostaríamos de falar sobre as diferenças entre laser e máquinas de corte a plasma e os projetos nos quais os clientes podem usar essas tecnologias.

1、Definição de cortador a laser e corte a plasma

2、Comparação entre máquina de corte a laser e máquina de corte a plasma

3、As vantagens da máquina de corte a laser e da máquina de corte a plasma

4.Dicas para escolher a melhor máquina de corte a plasma

1.Definição de máquina de corte a laser e corte a plasma

Corte a Laser

A maioria de nós consegue visualizar um laser, mas não tem certeza do que realmente é. Um cortador a laser é essencialmente um feixe óptico de luz concentrada, um feixe de alta potência que rapidamente aquece, derrete e vaporiza parcialmente o metal ou outro material que toca.

Corte Plasma

O corte a plasma foi desenvolvido antes do corte a laser e foi usado pela primeira vez na década de 1950. Antes disso, os metais eram cortados com chama, porém, alguns metais não podiam ser cortados com chama, como aço inoxidável, alumínio ou cobre, então foi criado o corte a plasma. O corte a plasma utiliza um canal altamente concentrado de gás eletricamente condutor como recipiente para transferir energia de uma fonte de energia para o material que está sendo cortado por meio de uma tocha de plasma. Assim como o cortador a laser, o cortador a plasma corta o metal derretendo-o.

2. Comparação de máquinas de corte a laser e máquinas de corte a plasma

Os cortadores a laser são normalmente mais caros de operar, mas oferecem um nível de sutileza que os cortadores a plasma não oferecem. Como resultado, os lasers são ótimos para gravar detalhes ou cortar pequenas formas de metal, enquanto o plasma é mais adequado para cortes mais simples. Os cortadores de plasma podem cortar chapas metálicas mais espessas. Em geral, os cortadores de plasma podem cortar metal com até 1,5 polegadas de espessura. Os lasers, por outro lado, podem cortar alumínio com até meia polegada de espessura, aço inoxidável com até três quartos de polegada de espessura e aço com até uma polegada de espessura. O plasma só pode cortar materiais condutores, enquanto os lasers podem ser usados ​​para cortar madeira, plástico, vidro e outros materiais. Isso ocorre porque o plasma usa um gás condutor em vez de um feixe óptico para cortar. Os lasers não conseguem cortar materiais altamente refletivos, como o cobre, portanto, um cortador de plasma pode ser a melhor escolha para cortar esses materiais. No entanto, o plasma pode cortar qualquer metal condutor, independentemente da sua superfície. O corte a laser tem tolerâncias muito mais restritas de 0,002 polegadas, tornando-o ideal para cortes de precisão ou peças com entalhes complexos.

As máquinas de corte a laser e a plasma da UTECH usam CNC (Controle Numérico Computadorizado) para controlar a máquina. Isso significa que seu projeto pode ser concluído com rapidez e precisão.

3. Benefícios das máquinas de corte a laser e plasma

Vantagens das máquinas de corte a laser

Como dissemos, as máquinas de corte a laser são um dos métodos mais viáveis ​​para os fabricantes. Então, o que há no processo de corte a laser que o torna tão valorizado pelas lojas de corte a laser? Aqui estão quatro razões pelas quais os cortadores a laser são o método mais confiável para fabricação de metal.

Bordas precisas: Ao cortar com métodos tradicionais, como lâminas, muitas vezes aparecem rebarbas ou superfícies ásperas, exigindo polimento e alisamento. Isso não é um problema com cortadores a laser.

Detalhes precisos: O feixe de laser não se desgasta. Isso melhora a precisão. Além disso, o tamanho maior de um laser típico e o fato de ser guiado por um computador de alta potência permitem a criação de designs complexos que de outra forma seriam impossíveis de produzir.

Baixa manutenção: Os métodos de corte tradicionais requerem manutenção e afiação de rotina. Os cortadores a laser CNC não requerem tal manutenção e podem funcionar por longos períodos sem reparos.

Eficiência Máxima: O laser não precisa ser ajustado ou reequipado para prototipagem ou produção em massa. Isto permite uma eficiência de fabricação ideal.

Versatilidade: As máquinas de corte a laser são capazes de cortar uma ampla variedade de materiais e espessuras.

Configuração rápida: Em comparação com outras tecnologias de corte de metal, as máquinas de corte a laser têm um tempo de configuração relativamente curto. Também é mais fácil fazer ajustes quando é necessário um processamento personalizado.

Vantagens das máquinas de corte a plasma

Mais seguro do que usar uma serra

Corta metais grossos (até aproximadamente 1,5 polegadas de espessura) e uma variedade de tipos de superfície

Fornece cortes extremamente precisos, rápidos e repetíveis (quando usado com Máquinas CNC)

4.Dicas para escolher a melhor máquina de corte a plasma

Determine a aplicação. Quais materiais você cortará? Quais produtos você pretende produzir com o cortador de plasma? Os cortadores de plasma são ferramentas incrivelmente versáteis, mas você precisa ter certeza de que o cortador de plasma que você compra é poderoso o suficiente para fazer o trabalho que você deseja. Essas perguntas irão definir o cortador de plasma certo para você.

Considere a velocidade de corte. A velocidade de corte dirá a rapidez com que o cortador de plasma cortará diferentes espessuras de metal. Além disso, um cortador de plasma com corrente mais alta cortará metal mais rápido do que um cortador com corrente mais baixa, embora ambos realizem o trabalho.

Considere como o cortador de plasma é iniciado. A maioria dos cortadores de plasma possui um arco piloto que utiliza alta frequência para conduzir eletricidade no ar. Os cortadores de plasma são mais fáceis de iniciar, mas a alta frequência pode interferir nos computadores e equipamentos próximos. As fresas de alta frequência são mais baratas e possuem um arco mais estável, mas são limitadas pela necessidade de começar do zero próximo ao metal.

Pese o custo do material. Devido à natureza do plasma, as tochas de corte a plasma possuem muitas peças que precisam ser substituídas periodicamente. Se estiver usando uma tocha portátil, você terá que substituir a tampa de retenção, a proteção, o bico, o eletrodo e o anel giratório. Quando todas essas peças começam a se deteriorar, o desempenho de corte fica comprometido. Logicamente, quanto menos peças houver, menos peças precisarão ser substituídas e menor será o custo total no longo prazo. Alguns fabricantes fornecem uma estimativa de quanto tempo as peças durarão.

Ainda não tem certeza de qual corte é ideal para você? No geral, você deve considerar os aspectos práticos de sua própria situação. As restrições de tempo e orçamento afetam se usamos um serviço de máquina CNC a laser ou um cortador de plasma. Além disso, a espessura do projeto, o material e o nível de detalhe exigido terão impacto no nosso produto final. No entanto, uma coisa que você pode ter certeza é que o produto final será exatamente o que você deseja! Entre em contato com a equipe experiente da UTECH hoje para comprar uma máquina com a qual você ficará satisfeito!

tem uma equipe de especialistas em P&D com mais de 8 anos de experiência, proficientes em várias máquinas CNC, e pode fornecer máquinas da mais alta qualidade e os serviços mais atenciosos. Se você precisar de uma máquina de corte a plasma CNC, entre em contato com a UTECH. A equipe personaliza a máquina certa para você.