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Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-11-09 Origem:alimentado
UTECH máquinas de gravação e corte CNC de alta potência são amplamente utilizados no corte e gravação de precisão de vários materiais, como metal, madeira e plástico. Para garantir que o efeito de corte atenda aos padrões de alta qualidade, é essencial escolher a velocidade certa. A velocidade correta pode maximizar a precisão do corte, reduzir o desperdício de material e melhorar a eficiência do processamento. No entanto, muitos operadores muitas vezes enfrentam o problema de como escolher a velocidade certa ao usar máquinas de gravação e corte CNC. Neste artigo, a UTECH explorará o impacto da velocidade na qualidade do corte e fornecerá estratégias de seleção razoáveis para ajudar os operadores a otimizar os efeitos de corte e, assim, processar peças mais perfeitas.
1. O impacto da velocidade na qualidade de corte das máquinas de corte CNC: Por que é tão importante escolher a velocidade certa?
2. Como escolher a velocidade certa de acordo com os diferentes materiais cortados pelas máquinas-ferramenta CNC?
3. Outros fatores-chave que afetam a seleção da velocidade da máquina de gravação e corte CNC: materiais, ferramentas, parâmetros do equipamento
Ao usar uma máquina de gravação e corte CNC de alta potência, a escolha da velocidade de corte afeta diretamente a qualidade do corte. Durante o processo de corte, a velocidade da ferramenta determina a frequência de contato entre a ferramenta e o material, afetando assim a força de corte e a qualidade da superfície de corte. Especificamente, a influência da mudança na velocidade na qualidade de corte de máquinas de alta potência Máquina de gravação CNC se manifesta principalmente nos seguintes aspectos:
Suavidade da superfície de corte: A velocidade adequada pode reduzir o atrito entre a ferramenta e o material, evitar calor excessivo e, assim, manter a suavidade da superfície de corte. Velocidade muito alta ou muito baixa pode causar rebarbas, queimaduras ou outros defeitos superficiais na superfície de corte.
Precisão de corte: Velocidade muito alta pode causar aumento de vibração durante o corte, afetando assim a precisão do corte; velocidade muito baixa pode causar contato insuficiente entre a ferramenta e o material, e o corte de alta precisão não pode ser alcançado.
Vida útil da ferramenta: A velocidade inadequada não afeta apenas o efeito de corte, mas também pode aumentar o desgaste da ferramenta e reduzir sua vida útil, afetando assim a eficiência da produção e os custos de processamento.
Velocidade muito alta: é gerado calor excessivo durante o corte, o que pode causar derretimento da superfície do material, cortes irregulares e até queimaduras desnecessárias. Velocidade muito alta também aumentará a vibração e reduzirá a precisão do corte.
Velocidade muito baixa: Se a velocidade for muito baixa, a eficiência de corte da ferramenta diminuirá, e é fácil ter velocidade de corte lenta e longo tempo de processamento, o que aumentará os custos de produção; ao mesmo tempo, a superfície de corte será áspera e produzirá mais rebarbas.
Ao cortar chapas metálicas, a seleção da velocidade da máquina-ferramenta CNC precisa levar em consideração a dureza, a condutividade térmica e outras características do metal. Por exemplo:
Liga de alumínio: A liga de alumínio tem boa condutividade térmica e baixa dureza, portanto, uma velocidade mais alta precisa ser selecionada para garantir que o calor durante o processo de corte seja dissipado a tempo de evitar derretimento ou deformação da superfície de corte.
Aço inoxidável: O aço inoxidável tem alta dureza e é propenso a gerar grande calor de fricção durante o corte, portanto, uma velocidade mais baixa deve ser selecionada e a velocidade de avanço deve ser aumentada para garantir um efeito de corte estável e uma superfície lisa.
Aço carbono: A seleção da velocidade do aço carbono é relativamente flexível e a velocidade geralmente pode ser ajustada de acordo com a espessura do corte. O aço carbono mais fino pode escolher uma velocidade mais alta, enquanto o aço carbono mais espesso precisa reduzir a velocidade para melhorar a qualidade do corte.
Para materiais macios como madeira e plástico, a seleção da velocidade da máquina-ferramenta CNC é relativamente ampla, mas ainda precisa ser ajustada de acordo com a densidade e espessura do material. A velocidade de corte da madeira deve ser moderada. Uma velocidade muito alta pode causar queimaduras na superfície da madeira, enquanto uma velocidade muito baixa pode afetar a eficiência do corte. Geralmente, uma velocidade moderada combinada com uma baixa taxa de avanço pode alcançar um bom efeito de corte. A velocidade de corte de materiais plásticos é geralmente maior, especialmente para plásticos de paredes finas. Uma velocidade mais alta ajuda a evitar que o plástico derreta durante o processo de corte e garante a suavidade da superfície de corte.
A dureza e a espessura do material têm impacto direto na seleção da gravação CNC e na velocidade da máquina de corte. Materiais com maior dureza (como aço inoxidável, liga de titânio, etc.) requerem velocidades mais baixas para reduzir o desgaste da ferramenta e o aporte excessivo de calor. Materiais mais finos (como placas de aço finas, ligas de alumínio, etc.) podem escolher velocidades mais altas para melhorar a eficiência do processamento. Materiais mais espessos requerem velocidades mais baixas durante o corte para garantir uma boa distribuição de calor durante o corte e evitar a deformação do material. Para materiais mais finos, a velocidade pode ser aumentada para acelerar o processamento.
O material, o revestimento e o grau de desgaste da ferramenta afetarão a seleção da velocidade de corte. Geralmente, ferramentas revestidas de alto desempenho podem suportar velocidades mais altas, enquanto ferramentas com desgaste severo precisam reduzir a velocidade para evitar uma diminuição na qualidade do corte. As ferramentas de metal duro são adequadas para corte em alta velocidade, enquanto as ferramentas de aço de alta velocidade são adequadas para corte em velocidade média e baixa. Porém, à medida que o desgaste da ferramenta aumenta, a eficiência de corte diminui e a qualidade do corte diminui. Neste momento, a velocidade deve ser reduzida adequadamente e uma nova ferramenta deve ser substituída.
Cada máquina de gravação e corte CNC possui sua faixa de velocidade máxima específica. O operador deve escolher a velocidade de acordo com as especificações e capacidades do equipamento para evitar ultrapassar a faixa de trabalho do equipamento. A estabilidade dos equipamentos CNC também é um fator que não pode ser ignorado. A escolha de uma máquina CNC com alta estabilidade pode garantir que uma boa qualidade de corte possa ser mantida em velocidades mais altas. A UTECH fornece equipamentos CNC de alta qualidade e os acessórios para máquinas-ferramenta são todos de marcas conhecidas, duráveis e com longa vida útil.
Quando uma máquina de gravação e corte CNC de alta potência corta chapas de alta qualidade, escolher a velocidade certa é um fator chave para garantir o efeito de corte e a eficiência da produção. A velocidade correta pode não apenas melhorar a qualidade do corte, mas também prolongar a vida útil da ferramenta e reduzir o desperdício de material. Em aplicações reais, os operadores devem considerar de forma abrangente a seleção da velocidade com base no tipo de material, espessura, condição da ferramenta e parâmetros do equipamento. Através do ajuste razoável da velocidade, é possível melhorar a eficiência da produção, garantindo a precisão do corte e atendendo às diferentes necessidades de produção. Escolhendo a máquina de gravação e corte CNC UTECH, podemos fornecer-lhe máquina CNC de alta qualidade ferramentas. O equipamento utiliza acessórios de alta qualidade, o desempenho da máquina é estável, durável e serviços personalizados são fornecidos! Bem-vindo a nos consultar para mais informações!
