Como saber se sua fresadora CNC precisa ser substituída

Uma fresadora CNC é uma ferramenta de corte operada por computador que combina uma serra de painel, um formador de fuso e uma mandriladora para esculpir formas complexas em materiais como madeira, metal, plástico e vidro. CNC significa 'Controle Numérico Computadorizado'. e é um dispositivo de automação programável semelhante à impressão 3D que permite aos fabricantes projetar peças complexas e cortar de forma limpa, rápida e em grande escala. À medida que a procura por produtos exclusivos continua a crescer, o negócio CNC está a tornar-se cada vez mais popular porque os clientes valorizam a produtividade e a elevada qualidade dos seus produtos. Se você deseja montar seu próprio negócio CNC, o seguinte será de maior ajuda para você.

1. Como aumentar a velocidade de usinagem CNC?

2. A importância da manutenção das máquinas CNC

3. Como saber se sua fresadora CNC está chegando ao fim de vida útil

1. Como aumentar a velocidade de usinagem CNC?

Você está se sentindo urgente porque está muito próximo do prazo de entrega? Ou você é o tipo de pessoa que age antes de ver um problema acontecendo, para que ele realmente não aconteça?Todos na usinagem CNC desejam aumentar a velocidade... sem sacrificar a qualidade. Então, quais são algumas das maneiras de obtê-lo? Leia as dicas a seguir para saber o que fazer:

(1) Substitua menos passes profundos por passes mais rasos

À primeira vista, isso pode parecer o contrário. Mas o oposto é verdadeiro. Você pode completar passes rasos com rapidez suficiente para compensar o tempo gasto em menos passes profundos. Então, dê uma olhada nos seus materiais e no seu projeto. Descubra a profundidade do corte e determine quantas passagens rasas proporcionarão a mesma qualidade de corte, mas mais rápido.

(2) Considere instalar um fuso auxiliar de alta velocidade

Para usinagem CNC de alta velocidade, o fuso precisa girar a 8.000 rotações por minuto. Este é o requisito mínimo. Entretanto, mesmo com esse nível de velocidade do fuso, talvez você não consiga aproveitar todos os benefícios da usinagem em alta velocidade. E se a sua máquina CNC for muito lenta ou no mínimo? Por uma taxa razoável, você pode instalar um fuso auxiliar de alta velocidade. Por exemplo, um fuso de linha central fixa pode atingir velocidades de até 50.000 rpm.

(3) Ajustando a borda

Na mesma rpm, um quatro slots pode alimentar duas vezes mais rápido que um dois slots. No entanto, isso reduzirá sua potência disponível. Mas não se preocupe, você pode resolver esse problema reduzindo a profundidade de corte. Levará algum tempo para equilibrar tudo, mas, uma vez colocado no lugar, economiza muito tempo de corte.

(4) Facilite o gargalo de dados

Você sabe que seu Máquina CNC tem muitas oportunidades para melhorar o fluxo de dados. Com 1.000 pontos de dados separados por 0,010 polegadas (10 polegadas de deslocamento), você poderá executar a uma taxa de alimentação de teste de 200 ipm em 3 segundos. Se o seu CNC não conseguir atender a esse benchmark, você terá amplas oportunidades de melhorar o gargalo do fluxo de dados.

2. A importância da manutenção das máquinas CNC

A manutenção de máquinas CNC pode parecer uma tarefa chata. Mas quando uma máquina quebra, os proprietários de empresas podem perder milhares de dólares, incluindo não apenas o custo de consertar a avaria, mas também lucros cessantes. As avarias são inevitáveis ​​devido ao grande número de peças mecânicas móveis e componentes de alta tecnologia presentes. No entanto, a prevenção e a manutenção a longo prazo podem ajudar a reduzir o risco de tempos de inatividade dispendiosos. Algumas pequenas verificações no final de cada dia ou de cada turno podem ajudar a detectar problemas antes que se transformem em falhas graves. Os especialistas em máquinas-ferramenta da UTECH recomendam o seguinte programa de manutenção diária:

(1) Limpe com um pano. Limpar todas as superfícies remove a sujeira e faz a máquina brilhar. Limpar a máquina diariamente também evita que pequenas aparas de metal se acumulem em áreas suscetíveis a danos, como tampas de vedação.

(2) Lubrifique-os. A graxa é o agente de operação suave que mantém todas as peças em movimento e ranhuras. Nem todas as oficinas mecânicas verificam os pontos de lubrificação diariamente, mas recomendamos verificar todas as peças móveis quanto a pontos secos. Uma injeção rápida de graxa ajuda muito a minimizar o desgaste desnecessário.

(3) Verifique o óleo. As máquinas CNC requerem fluidos adequados, como lubrificantes e fluidos hidráulicos. Trabalhar com a máquina diariamente pode fornecer uma boa referência sobre a rapidez com que os fluidos precisam ser repostos. Mande inspecionar a máquina quando ela começar a usar fluidos lubrificantes com mais frequência. Muito lubrificante pode ser um sinal de problema.

3. Como saber se sua fresadora CNC está chegando ao fim de vida útil

No atual mundo de produção em rápida evolução, as fresadoras CNC tornaram-se uma ferramenta indispensável em muitas indústrias para corte, gravação e moldagem de precisão de uma ampla variedade de materiais. Porém, como qualquer peça de maquinário, as fresadoras CNC têm vida útil finita, e reconhecendo os sinais de que seu Fresadora CNC está chegando ao fim de sua vida útil pode ajudá-lo a tomar uma decisão informada sobre quando investir em uma unidade de reposição.

(1) Declínio no desempenho e precisão:

Um dos sinais mais óbvios de que uma fresadora CNC está chegando ao fim de sua vida útil é um declínio perceptível no desempenho e na precisão. Com o tempo, componentes como fusos de esferas, guias lineares e motores podem se desgastar, levando a uma diminuição na precisão durante a usinagem. Se você notar que o produto acabado não atende mais às especificações exigidas ou que o número de erros e defeitos aumentou, pode ser um indício de que os componentes mecânicos da fresadora CNC estão deteriorados.

(2) Reparos não confiáveis ​​e caros:

À medida que uma fresadora CNC envelhece, a frequência e o custo dos reparos tendem a aumentar. Se você gasta regularmente muito dinheiro em reparos ou peças de reposição, pode ser mais econômico, a longo prazo, investir em uma nova fresadora CNC. Embora a manutenção de rotina seja necessária para qualquer máquina, o tempo de inatividade excessivo e os custos de reparo podem afetar sua produtividade e seus lucros.

(3) Tecnologia e recursos desatualizados:

A tecnologia CNC está em constante avanço e os modelos mais recentes geralmente vêm com recursos aprimorados, recursos de automação aprimorados e melhor compatibilidade de software. Se a sua fresadora CNC atual não conseguir acompanhar a evolução dos padrões da indústria, isso poderá colocá-lo em desvantagem competitiva. As fresas mais novas podem oferecer velocidades de fuso mais rápidas, taxas de avanço mais altas, trocadores de ferramentas aprimorados e sistemas de apalpadores avançados, todos contribuindo para aumentar a eficiência e a produtividade.

(4) Problemas de compatibilidade:

À medida que o software CAD/CAM continua a evoluir, podem surgir problemas de compatibilidade entre fresadoras CNC antigas e software moderno. Versões de software mais recentes podem não ser totalmente compatíveis com controladores de roteador mais antigos, levando a ineficiências, erros de conversão de dados e possíveis gargalos no fluxo de trabalho. A atualização para uma fresadora CNC mais recente garante uma integração suave com as mais recentes ferramentas e tecnologias de software.

(5) Eficiência energética e sustentabilidade:

As fresadoras CNC mais antigas geralmente não possuem os recursos de economia de energia encontrados nos modelos mais recentes. A atualização para um roteador com maior eficiência energética não apenas reduz seus custos operacionais, mas também está em conformidade com programas de sustentabilidade. Máquinas energeticamente eficientes consomem menos energia, produzem menos calor e ajudam a criar um ambiente de produção mais ecológico.

(6) Aumento da demanda de produção:

Se o seu negócio está crescendo e as demandas de produção estão aumentando, sua fresadora CNC atual pode estar tendo dificuldades para acompanhar a carga de trabalho. Atualizar para uma máquina de maior capacidade com tempos de ciclo mais rápidos e uma faixa de trabalho maior pode ajudá-lo a atender às demandas de uma base crescente de clientes, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade consistente.

(7) Segurança:

As fresadoras CNC envelhecidas podem representar um risco de segurança para os operadores devido a componentes desgastados, recursos de segurança desatualizados ou integridade estrutural comprometida. Garantir um ambiente de trabalho seguro para sua equipe deve ser uma prioridade máxima, e atualizar para uma fresadora CNC moderna com os recursos de segurança mais recentes pode ajudar a mitigar riscos potenciais.

Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. máquina-ferramenta CNC profissional fabricante na China, temos nossa própria fábrica e podemos fornecer um serviço completo. A UTECH pode fornecer uma ampla gama de máquinas CNC de alta qualidade e requisitos de manutenção, e pode ser personalizada para atender às suas necessidades e orçamento específicos. Contate-nos hoje para solicitar mais informações sobre nossos programas de serviço e manutenção CNC.