6 componentes da fresadora CNC

Máquinas-ferramentas com poder de transformação estão se tornando a norma, mesmo nas oficinas domésticas. As fresadoras CNC são máquinas-ferramentas rotativas acionadas por código G. Acionamentos elétricos com velocidade controlada estão disponíveis para uma ampla variedade de brocas, fresas e fresas. Normalmente, a peça de trabalho é fixada em uma mesa fixa no próprio roteador. Porém, algumas máquinas CNC possuem mesas que podem ser movimentadas nos eixos X, Y e Z para permitir que a ferramenta execute o trabalho. Neste artigo, discutiremos as seis partes de um Roteador CNC, os acessórios e como identificá-los.

1.O que é fresadora CNC?

2. Seis componentes de uma fresadora CNC

3. Como reconhecer peças de fresadoras CNC?

1.O que é fresadora CNC?

Uma fresadora CNC é uma máquina-ferramenta automatizada amplamente utilizada para cortar contornos 2D e 3D rasos de materiais macios. Uma fresadora CNC usa três eixos de movimento para transferir uma ferramenta rotativa para remover material em um padrão programado. Este movimento é acionado por comandos ponto a ponto do código G. As ferramentas de corte podem ser trocadas (manual ou automaticamente) para remover material em profundidades de corte progressivas e geralmente menores, mantendo assim maior precisão e melhor acabamento superficial.

2. Seis componentes de uma fresadora CNC

(1) Estrutura (suporta a máquina)

É vital que a estrutura de uma fresadora CNC seja o mais forte possível. Se a posição da peça ou ferramenta for incerta devido à flexão da estrutura, a precisão será bastante reduzida. As consequências de uma estrutura insuficientemente rígida em uma fresadora variam, dependendo do grau de flexibilidade, e incluem: trepidação, flexão através da ponte e deslocamento em qualquer um dos eixos.

(2) Mesa (resíduos ou sucata)

As mesas variam em sua construção e sistemas de posicionamento da peça. As mesas mais adaptáveis ​​são aquelas com pull-downs a vácuo ou ranhuras em T integradas (ou ambas), para que uma ampla variedade de peças de trabalho possa ser fixada em qualquer lugar. Estruturas de extrusão de alumínio são muito comuns, oferecendo boa adaptabilidade, rigidez e baixo peso. Alternativamente, uma variedade de materiais robustos pode ser usinada para criar mesas de ranhuras em T com ranhuras em ambos os eixos, criando um padrão xadrez de pontos de montagem.

(3) Fuso (o coração das máquinas-ferramentas CNC)

O fuso é o componente mais crítico de um Fresadora CNC. Na maioria das máquinas, o fuso está integrado ao eixo do motor e depende dos rolamentos do motor. Este é um método de construção de baixo custo, mas, a menos que os rolamentos do motor sejam suficientemente fortes, pode causar problemas de desgaste prematuro. Rolamentos soltos significam ferramentas soltas, o que pode levar à perda de precisão. Os rolamentos rígidos aumentam a quantidade de trabalho e calor envolvidos na usinagem. Rolamentos de baixa qualidade ou desgastados podem adicionar muito ruído a uma ferramenta de torneamento rápido.

(4) Guias (guias deslizantes)

Guias ou slides são as trajetórias de movimento que permitem o movimento XYZ. São estes (juntamente com uma estrutura robusta e parafusos de qualidade) que determinam a precisão de uma fresadora CNC. O método mais comum são hastes de aço inoxidável retificadas com precisão, passando por buchas simples ou anéis de esferas recirculantes. Você precisa de pelo menos duas dessas hastes para um eixo - quanto mais distantes estiverem essas hastes, mais preciso será o movimento do eixo. As buchas simples custam menos, as buchas esféricas recirculantes se movem mais livremente, mas são mais caras. Movimento livre significa posicionamento mais preciso. Máquinas mais caras tendem a usar uma esteira em forma de V, com assentos esféricos selados e ranhurados travados em ambos os lados da esteira. Esta pista oferece a mesma rigidez, mas requer menos altura para manter o movimento.

(5) Acionamento do eixo (conversão de movimento rotativo)

Um acionamento de eixo converte a saída do motor de passo que aciona a máquina de movimento rotativo em movimento linear. Máquinas de baixo custo costumam usar correias dentadas ou correias dentadas para essa finalidade, que são muito duráveis ​​quando mantidas limpas. Máquinas mais caras tendem a ter parafusos de esferas recirculantes. Estes têm a vantagem de movimento mais livre e menor histerese. No entanto, eles podem apresentar os mesmos problemas de contaminação/desgaste que sistemas similares no modo deslizante, portanto a limpeza é crítica para a longa vida útil da máquina.

(6) Controlador CNC (executa código G)

O módulo do computador de controle é o cérebro de todas as máquinas CNC. Ele recebe o código G e o traduz em movimento acionando/controlando os motores de passo e motores de fuso para cada eixo. Esses são dispositivos de controle de E/S complexos que controlam uma variedade de saídas - desde simples 3 eixos e velocidades de corte até 5 eixos, bombas de refrigeração, sistemas de refrigeração de motor, trocadores automatizados de cortador/fresadora e muito mais. Os controladores CNC são normalmente computadores de placa única. Eles consistem em um processador, memória, mecanismos de autoproteção integrados e uma fonte de alimentação. Os controladores CNC são projetados para traduzir códigos G de entrada fornecidos pelo usuário em movimentos precisos e repetíveis para cortar formas complexas de materiais brutos.

3. Como reconhecer peças de fresadoras CNC?

As peças da fresadora CNC podem ser reconhecidas por sua localização. A extremidade comercial de uma roteadora é uma fresa/roteadora/broca. Há uma variedade de ferramentas disponíveis, chamadas coletivamente de roteadores. A ferramenta em uso é mantida em um dispositivo de fixação, geralmente chamado de pinça. A pinça é fixada no fuso de um motor. Algumas máquinas maiores possuem a pinça montada em um sistema de rolamento separado, o que melhora a capacidade de inclinação da ferramenta. O motor em si é geralmente montado verticalmente e é muito rígido. O subconjunto motor/cortador é montado na corrediça do eixo Z, que por sua vez é montada na corrediça do eixo Y, que é o pórtico acima da peça de trabalho. o pórtico do eixo Y é transportado pela corrediça do eixo X, que se move ao longo da mesa. o subconjunto motor/cortador é montado em uma estrutura rígida, projetada para ser rígida. Todos os três eixos incluem: um conjunto de estrutura rígida, um conjunto deslizante rígido integrado e um acionamento por correia ou fuso de esferas. Finalmente, há um painel de controle/caixa de controle contendo o hardware do inversor, fonte de alimentação, controlador do motor e sensores. Muitas máquinas também possuem um pequeno dispositivo de programação portátil conectado ao controlador.

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