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Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-08-30 Origem:alimentado
Nas últimas décadas, máquinas CNC e software CAD/CAM dominaram a indústria de manufatura. Para muitas pessoas, sempre que se fala em usinagem CNC, a primeira coisa que vem à mente são tornos e fresadoras CNC para metalurgia. Isto não é surpreendente, já que essas máquinas funcionam em velocidades e avanços extremamente rápidos e demonstram bastante entusiasmo em seus processos de usinagem.
No entanto, Máquina CNC para corte de madeira e a gravação CNC também são populares entre pequenas empresas, entusiastas do faça você mesmo e iniciantes, criando uma demanda por máquinas como roteadores CNC que podem cortar madeira, acrílico, MDF, PVC, PCBs e até metais macios. As fresadoras CNC para madeira não são as únicas máquinas CNC para trabalhar madeira, pois os tornos CNC (tornos) podem produzir peças arredondadas, enquanto as máquinas de gravação a laser atendem ao duplo propósito das máquinas de gravação CNC e das máquinas de escultura em madeira.
Esteja você procurando uma fresadora CNC de 3 eixos de alta qualidade ou uma fresadora CNC básica para projetos simples de marcenaria, você deve saber o que procurar.
1. Uma boa máquina de corte de madeira CNC deve ter uma área de trabalho grande o suficiente
2. Uma boa máquina de corte de madeira CNC deve ter um bom software de controle
3. Uma boa máquina CNC para corte de madeira deve ter um fuso dedicado em vez de uma fresadora manual separada.
4. Uma boa máquina de corte de madeira CNC deve ter um sistema de acionamento por fuso de esferas
5. Uma boa máquina de corte de madeira CNC deve ter um sistema servo motor
6. A melhor máquina de corte CNC para madeira deve ter um quarto eixo
7. Uma boa máquina de corte CNC para madeira deve ter o tipo certo de mesa para sua aplicação
8. Uma boa máquina de corte CNC para madeira deve ter um sistema de coleta de pó
9. Uma ótima máquina de corte de madeira CNC deve ter kits de roteador CNC fáceis de montar
10. Uma ótima máquina de corte CNC para madeira deve ter um preço razoável
Se o seu projeto de marcenaria envolve peças grandes, considere a área de trabalho, às vezes chamada de área de corte ou “envelope”. Em uma fresadora CNC, a área de trabalho é a faixa de deslocamento dos eixos X, Y e Z. Depois de decidir como usar a máquina, a área de trabalho desejada pode ser determinada.
Por exemplo, uma fresadora CNC de bancada tem uma área de trabalho de 24' x 24', o que significa que você tem uma área de trabalho tão grande. No entanto, enquanto 24' no eixo X (largura) é limitado devido às montagens do pórtico, a capacidade do eixo Y é virtualmente ilimitada. Quase todas as máquinas podem fornecer suportes externos ou extensões de mesa para peças longas. Claro, se o seu O objetivo é fazer placas de madeira compensada de 4 pés x 8 pés, você precisará escolher um modelo que possa acomodar essas peças de trabalho. Os tamanhos padrão de mesa maiores incluem 4' x 8' e 5' x. 10'.
Todas as máquinas CNC requerem software para controlar o processo de conversão de desenhos em movimentos motores. Este processo consiste em quatro etapas: Primeiro, o designer cria um desenho ou modelo 3D. Em seguida, o caminho da ferramenta deve ser preparado usando manufatura auxiliada por computador (CAM). Em seguida, pode ser feita uma simulação para confirmar o caminho de corte. Finalmente, o software de controle usa código G para informar à máquina CNC o que fazer.
Ter o software certo é fundamental e requer pesquisa. Algumas empresas possuem software de projeto e percurso específico da máquina que é fornecido com a máquina. Embora outras empresas não incluam software, muitas recomendarão uma marca para projetar projetos e criar percursos de ferramentas CNC. Verifique antes de comprar se o software terá um custo adicional.
As máquinas CNC usam dois métodos para girar a broca da fresadora: um fuso integrado ou uma fresadora complementar. Veja como eles diferem:
Fuso
Normalmente menos barulhento que um roteador.
O torque é consistente em toda a faixa de velocidade.
Produz menos desvio e mais precisão.
Os fusos geralmente têm uma faixa de velocidade infinitamente variável de 0 a 24.000 rpm.
Máquinas com fusos quase sempre ligam automaticamente no início do percurso e desligam automaticamente no final do percurso. Você não deseja ligar o fuso manualmente. Além disso, os melhores sistemas refrigerados a água possuem bombas que ligam e desligam automaticamente com o fuso. Procure a partida automática do fuso e da bomba em máquinas CNC.
Fresadoras
são mais baratos que os fusos.
Embora o torque varie ao longo da faixa de velocidade, você pode compensar isso fazendo cortes mais superficiais, o que reduz a produtividade.
Algumas máquinas CNC usam roteadores compactos (1-1⁄4 HP ou menos). No entanto, roteadores de médio porte incluem feedback eletrônico para manter a velocidade do fuso e pinças que aceitam brocas de haste de 1/2 'de diâmetro, que são menos propensas a danos.
Se você não tem orçamento para uma máquina CNC acionada por roteador, mas se tiver, escolha um fuso especializado para maior precisão e vida útil mais longa.
Existem três sistemas de acionamento para escolher: acionamento por parafuso, acionamento por correia e acionamento por cremalheira e pinhão. Aqui estão os recursos que cada um oferece:
Acionamento por parafuso: Esses sistemas de acionamento incluem parafusos de avanço e parafusos de esfera. Ambos os tipos convertem o movimento rotativo de um motor no movimento linear necessário para mover cada eixo. Os sistemas de parafuso funcionam de forma semelhante a um parafuso e uma porca, com a porca fixada na carcaça da máquina. À medida que o parafuso gira, a porca move o fuso ou pórtico. Os parafusos de avanço criam mais atrito e são menos precisos do que os parafusos de esfera, que podem suportar cargas mais pesadas.
Acionamentos por correia: As engrenagens nas polias evitam o deslizamento da correia, mas o acúmulo de poeira nas engrenagens pode interferir no engate da correia. As correias funcionam com mais eficiência e movem a posição da broca mais rapidamente do que os sistemas de parafuso, mas não suportam cargas pesadas. As correias também podem esticar e afetar a precisão, mas podem ser apertadas ou substituídas quando isso acontecer.
Acionamento por cremalheira: Ideal para projetos mais exigentes, os sistemas de acionamento por cremalheira e pinhão são mais precisos, mais rápidos, mais eficientes e duram mais. No entanto, eles também são mais caros.
Todos esses sistemas funcionam melhor, mas se for possível escolher, o sistema de fuso de esferas é o melhor.
Você pode escolher servo motores ou motores de passo para acionar os eixos. Embora os servomotores sejam muito mais caros, eles também têm mais vantagens: os servomotores funcionam em um sistema de malha fechada, o que significa que enviam sinais de movimento ao motor, que então confirma que ele está se movendo corretamente. Os servomotores funcionam mais rápido e normalmente têm torque mais consistente na faixa de velocidade de uma máquina CNC. Os servo motores são mais adequados para altas velocidades e maior precisão de corte do que os motores de passo. Por estas e outras razões, os servomotores são mais adequados para uma ampla gama de aplicações ou aplicações comerciais.
Por outro lado, os motores de passo operam em sistema de malha aberta, o que significa que quando o software envia um sinal de movimento ao motor, ele assume que o motor está operando conforme as instruções. Os motores de passo são mais acessíveis e ideais para gravação básica em superfícies planas e tendem a ser mais fáceis de usar e bastante confiáveis, portanto podem ser usados em projetos gerais de marcenaria.
As melhores máquinas CNC oferecem um quarto eixo, denominado eixo A, que possui capacidades muito além do que um modelo de três eixos pode processar peças. O quarto eixo é um eixo rotativo. As máquinas com estes eixos podem realizar operações em 4 eixos ao mesmo tempo, dando-lhe a oportunidade de usinar peças redondas e retangulares na mesma peça sem ter que desmontar e reposicionar a peça. Embora o 4º eixo seja um excelente recurso, ele aumenta o preço da máquina CNC e pode ser considerado um luxo por amadores e por aqueles envolvidos na simples confecção de sinalização.
Normalmente, você pode escolher entre três tipos de mesas de fresadora CNC: mesas de alumínio com ranhura em T, vácuo total e mesas de vácuo com ranhura em T. Qual é o melhor para você? Veja como escolher:
Mesa com ranhura em T de alumínio
Com esta mesa, você pode proteger sua peça de trabalho com grampos para evitar que ela se mova enquanto você trabalha com uma fresa. O alumínio é fácil de manter, durável, resistente à corrosão e ao desgaste. É ideal para materiais de formato irregular que não são adequados para retenção a vácuo.
Mesa de vácuo totalmente CNC
A mesa de adsorção a vácuo CNC fornece um método conveniente de fixação da peça de trabalho sem a necessidade de acessórios ou outros objetos acima da peça de trabalho para bloqueá-la. A mesa é conectada a uma bomba de vácuo por meio de tubulação sob a mesa e vários orifícios de adsorção na mesa. O Fresadora CNC o operador simplesmente coloca a placa sobre a mesa, abre a válvula de vácuo e a peça é firmemente sugada pela pressão negativa gerada pela bomba de vácuo. A mesa de vácuo elimina a etapa extra de fixação e desfixação da peça de trabalho, tornando-a uma excelente opção para ambientes de alta produção.
Combinação de slot T e mesa de vácuo
O T-Slot e a Mesa de Vácuo combinam dois métodos de fixação. Projetada para peças irregulares, a mesa pode ser dividida em seções para ótima adsorção de vácuo, com a adição de uma ranhura em T para fixação de peças atípicas.
As fresadoras CNC são equipamentos altamente produtivos, o que é bom, mas também produzem muito pó, o que não é bom. A poeira está por toda parte em uma marcenaria; mesmo que seja apenas na sua loja ou garagem, a poeira pode se acumular dentro da máquina, na bancada, no chão e onde quer que você almoce. Algumas máquinas vêm com sistema de coleta de pó, mas caso contrário, você precisará adquirir um separadamente. Um sistema de coleta de pó é simples e consiste em um coletor de pó, uma mangueira e uma capa de poeira, que é montada no fuso ou na fresadora e envolve a área de corte ao redor da broca da fresadora. Ele também veda o vácuo do coletor de pó, por isso funciona ainda melhor. Se você tem um projeto pequeno e um orçamento pequeno, pode usar um aspirador de pó. No entanto, os sistemas de recolha de pó custam menos e funcionam melhor a longo prazo.
Os kits de roteador CNC para pequenas empresas mais populares e mais bem avaliados também são os mais fáceis de montar ou nem precisam ser montados.
Embora existam muitos fatores que afetam o preço de um Roteador CNC, os principais incluem a área de trabalho, deslocamento do eixo Z, tamanho e peso da máquina, velocidade e potência do fuso, velocidade de deslocamento e fonte de alimentação. Os kits de fresadoras CNC vêm com muitas opções, como fusos, motores, acionamentos, trilhos, sistemas de controle, mesas, sistemas de lubrificação e sistemas de coleta de pó.
Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. é uma empresa líder na indústria de máquinas CNC, especializada na produção e fabricação de máquinas CNC de corte de madeira. Com um forte compromisso com a inovação e qualidade, Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. tornou-se um nome confiável no mercado. A UTECH oferece uma ampla gama de máquinas CNC para corte de madeira projetadas para atender às necessidades de diferentes aplicações e indústrias. Nossas máquinas são equipadas com tecnologia e recursos avançados para alcançar alta precisão e exatidão em cada operação. Quer se trate de escultura em madeira complexa ou corte preciso, nossas máquinas oferecem desempenho e eficiência excepcionais.
